上海，2026年8月20日——由TÜV南德组织的光伏系统用铜铝复合应用产品研讨会在上海举行。会议聚焦光伏直流侧"以铝代铜"的技术可靠性与标准化路径，来自能源集团、设计院、检测认证机构及广西隆林利通线缆科技有限公司、深圳阿尔泰克轻合金技术有限公司、小微(浙江)电气有限公司等产业链企业的代表共同探讨铜铝异种金属连接的关键技术问题。浙江正泰鑫辉光伏有限公司常务副总经理彭祁军在会上作了"光伏系统铜铝过渡连接器应用探讨"的主题分享，重点介绍了两段多层复合铆接铜铝过渡连接器（PV-HCB50）的项目实践与技术逻辑，在现场引发热烈反响。

行业痛点：铜铝连接成"铝代铜"落地最大拦路虎

当前光伏直流侧推进“以铝代铜”面临核心痛点：铜铝异种金属直接接触易引发电化学腐蚀，且二者热膨胀系数差异导致热循环下易产生缝隙与应力断裂；针对84×0.3mm这类第5类柔性多股细丝铝导体，传统压接工艺还存在多股细丝受压蠕变、夹紧力衰减的通病。

彭祁军指出，传统方案中"普通铜端子直接压接铝导体"的做法，是铜铝连接系统最大的失效源头——工地压接人员、模具、扭矩管控不到位，往往埋下电站后期起火隐患。

技术破局：两段多层复合铆接，功能解耦破解异种金属矛盾

正泰鑫辉PV-HCB50方案的核心创新在于"功能解耦"设计，将铜铝连接的核心矛盾拆解为两个独立可控的环节：

第一层：铝-铝同种金属铆接

铝环与铝线缆同材质、热膨胀系数一致，从根本上消除原电池腐蚀风险；铝环专职承载机械抱紧力，保障长期夹持稳定，针对5类软铝导体的多股细丝受压蠕变、夹紧力衰减等行业通病，通过双层包覆铆接结构予以改善。

第二层：镀锡铜端子电气过渡

铜端子作为被动导电件，与铝环通过镀锡层实现多层包覆压接。锡层物理阻断铜铝基体直接接触，从结构上根除了原电池反应的发生。

可靠性验证：2倍IEC加严测试+户外电站长期运行

PV-HCB50的所有测试均执行高于行业常规的标准：

l 加严测试：热循环、电流循环执行2倍IEC标准时长，多批次量产样品零失效；

l 户外实证：乐清户外实证电站长期运行，接触电阻漂移可控；

l 风险边界明确：高盐雾沿海滩涂项目，必须整套使用认证线束，不允许拆分线缆、端子跨品牌混用。

工程落地：工厂预制线束，从源头锁险

PV-HCB50主推工厂预制线束成品交付模式，不在现场进行铝线压接；EPC、电站端只执行插接作业，从源头规避工地野蛮施工与压接工艺失控风险。

标准升级：为T/CPIA 0075-2024提供第二条可落地技术路径

PV-HCB50的落地，对标准体系与行业生态产生深远影响：

l 技术路径多元化：为T/CPIA 0075-2024《光伏系统用铜铝过渡连接器》团体标准提供了除摩擦焊之外的又一条可落地技术路径，证明高质量复合铆接同样可以满足25年生命周期的加严验证要求；

l 整体匹配认证共识：强化"线缆+连接器整套匹配认证"的行业共识——单一零部件证书无效，普通铜端子不能直接压接铝导体，这与TÜV南德上海铜铝研讨会输出观点形成呼应；

l 检测评价方法完善：倒逼第三方检测机构针对"两段多层铆接结构"建立完整的测试评价方法，重点考核铆接包覆均匀度、长期蠕变、锡层在热循环后的完整性；

l 产业格局重塑：形成摩擦焊与复合铆接两条成熟技术路线并行的格局；PV-HCB50拥有发明专利保护，将挤压大量销售"普通铜端子直压铝缆"的中小厂商的生存空间，业主、EPC将逐步把整套匹配TÜV加严测试报告纳入招标门槛，低端非标产品将被排除出大型地面电站市场。

随着“铝代铜”从趋势变为现实，正泰鑫辉HCB50这类经过充分验证的系统化解决方案，将成为地面电站降本增效的标配。行业后续将重点关注其大规模应用后的长期运行数据、招标技术规范的变化，以及规模化量产带来的成本下探空间。

技术驱动降本，可靠方能致远。正泰鑫辉正以创新之力，打通光伏直流侧“铝代铜”的最后一公里。